2026-04-15
Ang tuluy-tuloy na cast billet ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na bakal sa bilog o parisukat na hugis, na nagreresulta sa mas mababang density. Ang panloob na istraktura at mekanikal na mga katangian nito ay mas mababa kaysa sa mga bilog na bakal. Ang mga bentahe ay: mababang gastos, mataas na ani, at maaari itong direktang gamitin para sa mga produktong mass-produce, tulad ng turntable bearing inner at outer rings at annular forgings. Kabilang sa mga karaniwang materyales na ginagamit 50Mn , 42CrMo , at 45 bakal , na kadalasang ginagamit sa mga pabrika ng patay.
Ang rolled round, na kilala rin bilang bar stock, ay bakal na ginawa sa pamamagitan ng rolling round o square billet. Ito ay may mas mahusay na density at mekanikal na mga katangian kaysa sa tuluy-tuloy na cast billet. Ang kawalan ay isang mas mababang ani at mas maliit na batch production. Ito ay karaniwang ginagamit para sa mga espesyal na materyales at mga produktong bakal na nangangailangan ng mas mataas na pagganap, tulad ng mga bakal na gear and nagdadala ng mga bakal .
Ang bakal na ingot ay isang malaking billet na ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na bakal nang direkta sa isang molde para sa paglamig. Ang density at pagkakapareho ng istraktura nito ay higit na mataas kaysa sa tuluy-tuloy na cast billet, na may mas malaking cross-section na mga mekanikal na katangian na mas matatag at nagbibigay ng mas mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Kabilang sa mga disadvantage ang mababang ani, malaking pagkalugi mula sa pagputol ng mga ulo at buntot, mahabang cycle ng produksyon, at makabuluhang mas mataas na gastos kumpara sa tuluy-tuloy na cast billet. Ang mga bakal na ingot ay karaniwang ginagamit para sa mga ultra-malaki, mabigat na tungkulin, at mataas na inspeksyon na mga forging na kinakailangan, tulad ng wind turbine spindles , malalaking silindro , mabibigat na mga module , at malaking-diameter annular forgings . Ang mga ito ay kadalasang ginagamit para sa mga bakal na haluang metal at malalaking structural forgings.
Ang mga stainless steel ingots at rolled round steel ay ang pangunahing hilaw na materyales para sa stainless steel forgings. Ang mga stainless steel ingots ay may pare-parehong komposisyon na may kaunting segregation, na ginagawang angkop ang mga ito para sa malaking cross-section, kinakailangan sa mataas na inspeksyon ng stainless steel forging. Ang hindi kinakalawang na asero na pinagsamang bilog na bakal ay may mataas na densidad, magandang kalidad ng ibabaw, at matatag na mekanikal na mga katangian, na ginagawa itong mas pinipiling hilaw na materyal para sa katumpakan ng mga hindi kinakalawang na asero na forging tulad ng mga gears , mga baras , flanges , at mga katawan ng balbula . Ang mga kawalan ay ang mga ito ay mas mahal kaysa sa ordinaryong carbon steel, may mas mababang ani, at nangangailangan ng mas mahigpit na kontrol sa produksyon. Ang mga materyales na ito ay madalas na ginagamit sa kinakaing unti-unti, mataas na lakas na kapaligiran, tulad ng 1.4418 , F51/F53 duplex na bakal , 304 , at 316L hindi kinakalawang na asero forging , at are widely used in paggawa ng barko , kemikal , at offshore engineering industriya .