$url2=explode('page/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
  • русский
  • Français
  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • বাংলা
  • Tiếng Việt
  • عربى
  • ไทย
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Pilipino
  • Deutsch
  • Suomalainen
  • Magyar
  • Indonesia
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • فارسی
  • norsk
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Español
  • Slovák
  • svenska
  • Türk
  • {config.cms_name} Bahay / Mga produkto / Electric Power Energy Forgings / Nuclear Power Forgings
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
    Nuclear Power Forgings Wholesale

    Ang mga nuclear power forging ay gumaganap ng isang papel sa pagsuporta at pagpapadala ng kapangyarihan sa nuclear power equipment. Ang mahigpit na kontrol ay ipinapatupad sa buong proseso ng produksyon upang matiyak ang kalidad. Ibinibigay ang full-cycle na teknikal na suporta. Ang kanilang mga pakinabang ay nakasalalay sa mataas na kaligtasan at malakas na pagiging maaasahan, na ginagarantiyahan ang matatag na operasyon ng mga pasilidad ng nuclear power.

    Tungkol sa Amin

    ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China Nuclear Power Forgings Manufacturers and Nuclear Power Forgings Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.

    Mga Detalye ng Core Subsidiaries:

    Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Ang pangunahing base ng produksyon ng grupo, na opisyal na nagsimula ng mga operasyon noong Nobyembre 2025. Sinasakop nito ang 55 ektarya na may kabuuang lawak ng sahig na lampas sa 50,018 metro kuwadrado. Ang pabrika ay nilagyan ng 3-tonelada, 5-tonelada, at 15-toneladang electro-hydraulic hammers; 1-meter at 1.5-meter vertical ring rolling machine; matipid sa enerhiya natural gas heating furnaces; heat treatment resistance furnaces; mga tangke ng pagsusubo; kagamitan sa pagpapatigas ng induction; mga sentro ng makina; at iba pang kagamitan sa produksyon.
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Itinatag noong 2019, ito ay sumasakop sa 20 ektarya na may sukat na sahig na 13,333 metro kuwadrado. Nagtataglay ito ng pinagsama-samang welding-straightening structural steel production line at isang precision machining workshop.
    Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Nagpapatakbo ng heavy-duty power at libreng chain na malakihang powder coating na linya ng produksyon. Nakatuon sa propesyonal na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw, ang isang beses na kapal ng coating ay nakakamit ng 400μm, na nagbibigay ng maaasahang anti-corrosion at weather-resistant na protective performance at mga solusyon sa pag-optimize ng hitsura, na nagpapahusay sa buong buhay-cycle ng mga serbisyo ng produkto ng grupo.

    Grupo ng ACE ay sinusuportahan ng isang management team ng mga batang pangunahing miyembro na may karanasan sa mga materyales, heat treatment, machining, at surface treatment na industriya. Sila ay bihasa sa mga internasyonal at lokal na pamantayan, pangunguna, at nakatuon sa pagbabago. Ang subsidiary na ACE Machinery ay nakapasa sa TÜV Rheinland ISO 9001 Quality Management System certification, gayundin sa ISO 14001, 45001, at 50001 system certifications. Kinikilala ito bilang Specialised, Refined, Unique, at Innovative Enterprise, isang National High-Tech Enterprise, at mayroong 3A-level na enterprise credit rating.

    Umaasa sa pinagsama-samang sistema ng pamamahala ng MES at ERP, ang pagsasama ng impormasyon at industriyalisasyon, pag-iimbak ng ulap ng data, at naglalayong bumuo ng isang moderno, matipid sa enerhiya na negosyo, ang grupo ay nagpapanatili ng isang komprehensibong sistema ng inspeksyon. Nagtataglay ito ng mga tool sa inspeksyon, hindi mapanirang kagamitan sa pagsubok, at mga kwalipikadong tauhan, na nagpapatupad ng mahigpit na kontrol mula sa materyal na panloob na kalidad hanggang sa hitsura at mga sukat. Ang lahat ng papalabas na produkto ay sumasailalim sa 100% inspeksyon, na sumusunod sa pilosopiya ng negosyo ng paghabol sa 100% na kwalipikadong papalabas na mga produkto at walang mga reklamo sa customer. Ang isang CNAS-standard na laboratoryo ay itatatag upang magbigay ng siyentipikong pagsubok na suporta para sa kontrol sa kalidad sa panahon ng produksyon at teknolohikal na R&D, sa gayon ay magpapahusay sa kalidad ng produkto at makabagong teknolohiya.

    Sa hinaharap, patuloy na gagamitin ng ACE Group ang mga teknikal na bentahe at pang-industriyang synergy ng mga subsidiary nito. Sa pamamagitan ng standardized production, specialized technology, integrated services, at isang mahigpit na quality control system, ito ay nakatuon sa pagbibigay ng mahusay at maaasahang pang-industriyang mga solusyon sa pagmamanupaktura para sa mga pandaigdigang kliyente, na patuloy na sumusulong tungo sa pagiging isang nangungunang komprehensibong manufacturing service provider sa industriya.

    Sertipiko

    • Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
      Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
    • 2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
      2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
    • 2023 High-Tech Enterprise Certificate
      2023 High-Tech Enterprise Certificate
    • ISO50001 Energy Management System
      ISO50001 Energy Management System
    • ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
      ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
    • ISO 14001 Environmental Management System
      ISO 14001 Environmental Management System
    • ISO 9001 Quality Management System
      ISO 9001 Quality Management System

    Balita

    • Balita sa Industriya 2026-04-15

      Patuloy na Cast Billet Ang tuluy-tuloy na cast billet ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na bakal sa bilog o parisukat na hugis, na nagreresulta sa mas mababang density. Ang panloob na istraktura at mekanikal na mga katangian nito ay mas mababa kaysa sa mga bilog na bakal. Ang mga bentahe ay: ...

      View More
    • Balita sa Industriya 2026-04-10

      Mga forging ng gearbox ay mga kritikal na sangkap na ginagamit sa marine propulsion system, automotive transmissions, aerospace applications, at industriyal na makinarya. Ang mga huwad na sangkap na ito ay nagbibigay ng power transmission at speed regulation habang nag-aalok ng higit na lakas, w...

      View More
    • Balita sa Industriya 2026-04-03

      Marine shaft forgings nag-aalok ng higit na mahusay na mekanikal na pagganap kumpara sa mga casting o gawa-gawang alternatibo dahil ang proseso ng forging ay nakahanay sa istraktura ng butil ng metal sa kahabaan ng shaft axis, na gumagawa ng mas mataas na lakas ng tensile, paglaban sa p...

      View More

    Nuclear Power Forgings KNOWLEDGE

    Nuclear power forgings kumakatawan sa tuktok ng paggawa ng metal. Ang mga bahaging ito ay dapat manatiling structural at leak-proof sa loob ng 60 taon sa ilalim ng matinding radiation, mataas na presyon, at matinding temperatura. Dahil ang kaligtasan ay pinakamahalaga, ang mga nuclear forging ay pinamamahalaan ng pinakamahigpit na kalidad ng mga code sa mundo, gaya ng ASME Section III.

    1. Ang "Big Three" Heavy Forgings

    Sa isang nuclear island, ang pinakamalaking bahagi ay madalas na pineke bilang "Integral Rings" upang mabawasan ang bilang ng mga weld seams, na mga potensyal na punto ng pagkabigo.

    • Reactor Pressure Vessel (RPV) Shells: Ang "puso" ng halaman. Ang mga ito ay napakalaking singsing na naglalaman ng nuclear core. Para sa mga Gen III reactor (tulad ng AP1000 o EPR), nangangailangan ito ng mga ingot na tumitimbang ng higit sa 600 tonelada.

    • Steam Generator Tube Sheet: Napakalaking makakapal na disk na naglalaman ng libu-libong heat exchanger tubes. Dapat silang huwad upang matiyak na zero ang panloob na porosity.

    • Mga Turbine Rotor Shaft: Ang mga ito ay nagpapadala ng kapangyarihan sa generator. Ang mga ito ay pineke upang mahawakan ang napakalaking rotational inertia at thermal stress nang walang vibrating o crack.


    2. Mga Espesyal na Materyales (Ang Chemistry of Safety)

    Ang mga kapaligirang nuklear ay nangangailangan ng mga materyales na hindi nagiging labis na malutong kapag binato ng mga neutron (isang prosesong tinatawag na neutron embrittlement).

    Marka ng Materyal Mga Pangunahing Katangian Karaniwang Aplikasyon
    SA-508 Baitang 3 Low-alloy steel na may mataas na fracture toughness at mababang antas ng impurity (P & S). Ang pangunahing materyal para sa Reactor Pressure Vessels (RPV).
    SA-336 / F316L Hindi kinakalawang na asero na mababa ang carbon; mahusay na paglaban sa kaagnasan sa borated na tubig. Pangunahing coolant piping at pump housings.
    Inconel 600/690 Mga haluang metal na nakabatay sa nikel na may matinding init at paglaban sa kaagnasan. Steam generator tubing at panloob na mga istruktura ng suporta.
    SA-533 Manganese-molybdenum-nickel alloy steel plate. Ginagamit para sa mga ulo (domes) ng mga pressure vessel.

    3. Paggawa: Ang 15,000-Ton na Kinakailangan

    Ang nuclear forging ay isang "bottleneck" na teknolohiya dahil iilan lamang sa mga pasilidad sa buong mundo ang makakahawak sa sukat:

    1. Ultra-Clean Melting: Ang bakal ay dinadalisay gamit ang Vacuum Degassing (VD) para alisin ang hydrogen, na pumipigil sa "internal flakes" na maaaring magdulot ng meltdown-level failure.

    2. Mga Gigantic Press: Ang paggawa ng Gen III RPV ay nangangailangan ng hydraulic press na may kapasidad na 14,000 hanggang 15,000 tonelada.

    3. Integral Forging: Mas gusto ng mga modernong disenyo ang "integral" na mga forging kung saan ang mga nozzle (mga entry point para sa tubig) ay pineke bilang bahagi ng shell ring sa halip na hinangin sa ibang pagkakataon. Tinatanggal nito ang "Heat Affected Zone" (HAZ) kung saan karaniwang nagsisimula ang mga bitak.


    4. Mga Kodigo sa Regulasyon at Kalidad

    Hindi tulad ng pangkalahatang pagmamanupaktura, ang "mabuti" ay hindi sapat; "nakadokumento na pagiging perpekto" ay kinakailangan.

    • ASME Section III (Division 1 & 5): Ang "Bibliya" ng nuclear construction. Idinidikta nito ang lahat mula sa chemistry ng ore hanggang sa temperatura ng forge shop.

    • NQA-1: Ang pamantayan ng Quality Assurance na nangangailangan ng "Nuclear Traceability" paper trail para sa bawat solong atom sa bahagi.

    • 10 CFR Part 21: Isang pederal na regulasyon ng US na nag-aatas sa mga tagagawa na mag-ulat ng anumang "depekto o hindi pagsunod" na maaaring lumikha ng isang malaking panganib sa kaligtasan.


    5. Mga Uso sa Hinaharap: Gen IV at mga SMR

    • Small Modular Reactors (SMRs): Gumagamit ang mga ito ng mas maliliit na forging na maaaring gawin ng mas malawak na hanay ng mga forge shop, na posibleng magpababa ng mga gastos at paikliin ang mga lead time.

    • Gen IV High-Temp Materials: Ang mga next-gen reactors (Lead-cooled o Molten Salt) ay gumagana sa 700°C . Nangangailangan ito ng mga bagong huwad na haluang metal tulad ng Type 316H o Hastelloy N, na sumasailalim pa rin sa kwalipikasyon ng ASME.

    • PM-HIP (Powder Metallurgy): Isang bagong proseso kung saan ang metal powder ay pinipiga sa ilalim ng init upang lumikha ng mga kumplikadong hugis, na posibleng palitan ang ilang tradisyonal na forging.


    FAQ: Nuclear Power Forgings

    Q1: Bakit kakaunti ang mga supplier para sa nuclear forgings?

    • A: Napakalaki ng hadlang sa pagpasok. Kailangan mo ng 15,000-toneladang press (nagkakahalaga ng daan-daang milyon), isang nuclear-certified na supply chain, at "Nuclear Stamps" (mga sertipikasyon) na tumatagal ng maraming taon para kumita. Sa kasalukuyan, nangingibabaw sa merkado ang Japan Steel Works (JSW) at ilang kumpanya sa China, Russia, at France.

    Q2: Ano ang "Neutron Embrittlement"?

    • A: Sa paglipas ng mga dekada, ang patuloy na pambobomba ng mga neutron ay nagpapaalis ng mga atom sa lugar sa kristal na sala-sala ng forging. Ginagawa nitong malutong ang metal. Ang mga forging ay idinisenyo na may partikular na "mga limitasyon sa kimika" (mababang Copper at Phosphorus) upang pabagalin ang prosesong ito.

    Q3: Maaari bang ayusin ang isang nuclear forging kapag nasa serbisyo na ito?

    • A: Ito ay lubhang mahirap dahil sa radyaktibidad ng bahagi (ang "mainit" na sona). Karamihan sa mga pag-aayos ay ginagawa ng mga robot sa ilalim ng tubig gamit ang espesyal na remote welding. Ito ang dahilan kung bakit dapat na halos perpekto ang paunang kalidad ng forging.