Bearing Housing Forgings
Ang mga pangunahing forging para sa pagmimina at metalurhiko na makinarya ay inuri sa tatlong kategorya batay sa kanilang mga pag-andar:
Mga bahagi ng paghahatid, tulad ng mga pangunahing shaft ng pandurog at mga baras ng paghahatid ng ball mill, na ginagamit upang magpadala ng kapangyarihan;
Mga bahagi na nagdadala ng pagkarga, tulad ng mga base at suporta ng kagamitan, na sumusuporta sa pangkalahatang istraktura;
Mga bahagi ng pagpapatakbo, kabilang ang mga bucket teeth at shovel teeth, na direktang lumalahok sa pagkuha at pagproseso ng materyal.
Sa proseso ng produksyon, ang mataas na kalidad na bakal ay maingat na pinipili at nabuo sa pamamagitan ng mga advanced na teknolohiya ng forging. Ang mga forging na ito ay sumasailalim sa precision machining at mahigpit na hindi mapanirang pagsubok upang matiyak ang kanilang kalidad.
Ang mga bentahe ng serbisyo ay kitang-kita: mula sa customized na disenyo sa maagang yugto, hanggang sa mahusay na produksyon at paghahatid sa kalagitnaan, at sa after-sales na teknikal na suporta sa huling yugto, ang buong proseso ng maalalahanin na serbisyo ay naglalagay ng matatag na pundasyon para sa matatag na operasyon at mahusay na gawain ng pagmimina at metalurhiko na makinarya.
Mga Pangunahing Paalala (Nakaayon sa Mga Pamantayan sa Industriya)
Pangunahing baras ng pandurog: Ang pangunahing umiikot na bahagi ng mga pandurog ng pagmimina (hal., mga pandurog ng cone, mga pandurog ng panga), na lumalaban sa malalaking epekto sa panahon ng pagdurog ng materyal;
Ball mill transmission shaft: Ikinokonekta ang motor ng ball mill at umiikot na silindro, nagpapadala ng torque upang himukin ang silindro para sa paggiling ng materyal;
Non-destructive testing (NDT): Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang ultrasonic testing at magnetic particle testing, na ginagamit upang makita ang mga panloob na depekto (hal., mga bitak, inklusyon) sa mga forging nang hindi nasisira ang materyal;
Bucket teeth/shovel teeth: Wear-resistant component na naka-install sa mining shovels o loaders, kadalasang gawa sa high-hardness alloy steel upang labanan ang abrasion mula sa mga ores at bato.。
ACE Group ay isang komprehensibong grupo ng korporasyon na espesyalista sa mabigat na produksiyon ng industriya, nagsisilbing Tsina Pagmimina at Metallurgy Forgings Mga Tagagawa at Pagmimina at Metallurgy Forgings Pabrika. Saklaw ng mga operasyon nito ang pukpok, paggamot sa init, tumpak na pagmakinang, kayariang hinang, at produksiyon ng pintura para sa mabibigat na kadena na may drive at freewheel. Ang pinagsamang istrukturang ito ay sumasaklaw sa mga pangunahing proseso ng produksiyon sa industriya ng makinarya, pinagsasama ang kapangyarihan ng teknolohiya sa malakihang kakayahan sa produksiyon.
Mga detalye tungkol sa mga pangunahing subsidiary:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Ang pangunahing base ng produksiyon ng grupo, opisyal na nagsimula noong Nobyembre 2025. Sumasakop sa 55 ektarya na may kabuuang lawak ng gusali na higit sa 50,018 metro kuwadrado. Ang pabrika ay nilagyan ng mga electro-hydraulic hammer na 3, 5, at 15 tonelada; vertical ring rolling mill na 1 at 1.5 metro; mga energy-efficient gas heating furnace; resistance furnace para sa paggamot sa init; quenching bath; induction hardening unit; machining center at iba pang kagamitan sa produksiyon.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Itinatag noong 2019, sumasakop sa 20 ektarya na may lawak ng gusali na 13,333 metro kuwadrado. May pinagsamang linya ng produksiyon para sa hinang at itinwid na kayariang bakal at isang workshop para sa tumpak na pagmakinang.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Nagpapatakbo ng malaking linya ng powder coating para sa mabibigat na kadena na may drive at freewheel. Nakatuon sa propesyonal na teknolohiya ng pagpoproseso sa ibabaw, ang isang layer na patong ay umaabot sa 400 μm na kapal, tinitiyak ang maaasahang proteksiyon laban sa kalawang at panahon, pati na rin mga solusyon para sa pagpapaganda ng hitsura, pinapabuti ang buong siklo ng serbisyo ng produkto ng grupo.
ACE Group ay sinusuportahan ng isang pangkat ng pamamahala na binubuo ng mga batang pangunahing tauhan na may karanasan sa mga industriya ng agham ng materyales, paggamot sa init, pagmakinang, at pagpoproseso sa ibabaw. Sila ay mahusay sa mga internasyonal at lokal na pamantayan, mga makabago at nagsusumikap sa pagbabago. Ang subsidiary na ACE Machinery ay nakakuha ng sertipikasyon ng ISO 9001 Quality Management System mula sa TÜV Rheinland, pati na rin mga sertipikasyon ng ISO 14001, 45001, at 50001 na sistema. Kinikilala bilang isang Dalubhasa, Tumpak, Natatangi, at Makabagong Negosyo, Pambansang High-Tech Enterprise, at may credit rating ng enterprise na antas 3A.
Nakabatay sa pinagsamang sistema ng pamamahala ng MES at ERP, pagsasama ng informatization at industrialization, cloud data storage at nagsusumikap na magtayo ng modernong energy-efficient enterprise, sinusuportahan ng grupo ang isang komprehensibong sistema ng kontrol. May mga instrumento sa pagsukat, kagamitan para sa non-destructive testing at kwalipikadong tauhan, ipinatutupad ang mahigpit na kontrol mula sa panloob na kalidad ng materyales hanggang sa hitsura at sukat. Lahat ng produktong ipinapadala ay dumadaan sa 100% inspeksiyon, sumusunod sa pilosopiya ng negosyo na nagsusumikap para sa 100% kalidad ng pagpapadala at zero reklamo ng kliyente. Itatag ang isang laboratoryo na may pamantayang CNAS para magbigay ng siyentipikong suporta sa pagsubok para sa kontrol ng kalidad sa produksiyon at teknolohikal na R&D, sa gayon pinapataas ang kalidad ng produkto at pagbabago sa teknolohiya.
Sa hinaharap, ang ACE Group ay patuloy na gagamitin ang mga teknikal na kalamangan at synergies ng industriya ng mga subsidiary nito. Sa pamamagitan ng standardized na produksiyon, dalubhasang teknolohiya, pinagsamang serbisyo at mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad, nagsusumikap ang grupo na magbigay ng mabisa at maaasahang solusyon sa industriyal na produksiyon para sa mga global na kliyente, kumpiyansang sumusulong patungo sa pagiging nangungunang komprehensibong tagapagbigay ng serbisyo sa produksiyon sa industriya.
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
Tumingin ng Higit PaPara sa mga marine propulsion shaft, huwad na mga baras ay ang higit na mahusay na pagpipilian sa halos bawat hinihingi na aplikasyon . Ang forging ay gumagawa ng tuluy-tuloy, nakahanay na istraktura ng butil na karaniwang naghahatid ng mga tensile strength 20 hanggang 40% ...
Tumingin ng Higit PaAng idinayenyong buhay ng serbisyo ng wind turbine gearbox forgings is karaniwang 20 taon , na umaayon sa karaniwang tagal ng pagpapatakbo ng isang modernong wind turbine. Sa ilalim ng pinakamainam na pagpili ng materyal, kalidad ng pagmamanupaktura, pamamahala sa pagpapadulas, at m...
Tumingin ng Higit PaSa high-intensity na mundo ng pagmimina at pagpoproseso ng metal, ang downtime ng kagamitan ay hindi lamang isang pagkaantala sa pagpapatakbo—ito ay isang malaking pagkawala sa produktibidad. Ang mga makinarya tulad ng mga cone crusher at ball mill ay gumagana sa ilalim ng mga kundisyong nagpaparusa, na nahaharap sa patuloy na epekto mula sa matitigas na ores at nakasasakit na mga mineral.
Upang mapaglabanan ang mga puwersang ito, Pagmimina at Metallurgy Forgings dapat magkaroon ng antas ng integridad ng istruktura na hindi maaaring tugma ng karaniwang paghahagis. Dalubhasa ang ACE Group sa paggawa ng mga bahaging ito na may mataas na pagganap, gamit ang pinagsama-samang mga proseso ng pagmamanupaktura—mula sa 15-toneladang electro-hydraulic forging hanggang sa precision machining—upang matiyak na mananatiling gumagana ang iyong heavy-duty na kagamitan sa pinakamalalim na minahan sa mundo at pinakamainit na smelting plant.
Ikinategorya namin ang aming mga forging batay sa kanilang partikular na mekanikal na papel sa loob ng makinarya. Ang bawat kategorya ay inengineered sa ACE Group na may pinasadyang paggamot sa init at pagpili ng materyal upang ma-optimize ang buhay ng serbisyo.
Ang mga kritikal na bahagi tulad ng crusher main shaft at ball mill transmission shaft ay ang lifeblood ng pagproseso ng materyal. Ang mga shaft na ito ay dapat magpadala ng napakalaking torque habang hinihigop ang marahas na pagkabigla ng pagdurog ng bato.
Ang mabibigat na base at mga suporta sa kagamitan ay nagbibigay ng higpit na kailangan upang mapanatili ang pagkakahanay. Ang aming proseso ng high-tonnage forging ay nag-aalis ng panloob na porosity, na tinitiyak na ang mga istrukturang bahagi na ito ay hindi maaayos o pumutok sa ilalim ng bigat ng daan-daang toneladang makinarya.
Ang mga bucket teeth at shovel teeth ay ang frontline ng material extraction. Ang mga bahaging ito ay nangangailangan ng matinding katigasan sa ibabaw upang labanan ang abrasion habang pinapanatili ang isang matigas na core upang maiwasan ang pag-snap sa panahon ng high-impact loading.
| Kategorya ng Produkto | Mga Halimbawa ng Pangunahing Bahagi | Pangunahing Stress Factor | Teknikal na Solusyon ng Grupo ng ACE |
| Transmission | Pangunahing baras ng pandurog, baras ng paghahatid ng ball mill | Patuloy na Torque at Biglaang Epekto | Precision forging na may induction hardening para sa fatigue resistance. |
| Load-Bearing | Mga Base ng Kagamitan, Mga Flange ng Suporta | Static at Dynamic na Gravity Load | 15-Ton hammer forging upang matiyak ang maximum na density ng butil. |
| Operasyon | Ngipin sa balde, ngipin ng pala | Mataas na Abrasion at Shear Force | Mataas na tigas na haluang metal na bakal na dalubhasa sa paglaban sa paggamot sa init. |
Ang mga operasyon ng pagmimina ay kadalasang nasa malalayong lugar kung saan mahirap dalhin ang mga kapalit na bahagi. Tinitiyak ng pinagsamang modelo ng produksyon ng ACE Group na ang Mining at Metallurgy Forgings ay "itinayo nang isang beses, ginawa nang tama."
Mga Materyales at Forging: Sa Jiangsu ACE Energy Technology, gumagamit kami ng 1.5-meter vertical ring rolling at mabibigat na martilyo upang pinuhin ang panloob na istraktura ng bakal, pinatataas ang tibay ng epekto nito nang hanggang 40% kumpara sa mga alternatibong cast.
Precision Machining: Tinitiyak ng aming mga machining center na ang mga bahagi tulad ng ball mill transmission shaft ay ganap na magkasya, na binabawasan ang vibration na maaaring humantong sa premature bearing failure.
Ultra-Durable Surface Protection: Para sa mga kagamitang nakalantad sa acidic na mine water o mga panlabas na elemento, ang aming Yancheng ACE Surface Treatment na pasilidad ay naglalapat ng 400μm na powder coating, na nagbibigay ng heavy-duty na hadlang na higit na lumalampas sa karaniwang pang-industriyang pintura.
Ang kaligtasan sa pagmimina ay hindi mapag-usapan. Ang bawat forging na ginagawa namin ay sumasailalim sa mahigpit na Non-destructive testing (NDT) upang matiyak na walang mga panloob na depekto:
Ultrasonic Testing (UT): Upang makita ang malalim na panloob na mga bitak o inklusyon sa malalaking shaft.
Magnetic Particle Testing (MT): Upang matukoy kahit ang pinakamaliit na pagkagambala sa ibabaw sa mga lugar na may mataas na stress tulad ng mga ngipin ng gear o mga upuan na may bearing.
T: Bakit mas mahusay ang forged crusher main shaft kaysa sa cast?
A: Ang isang forged crusher main shaft ay may tuluy-tuloy na daloy ng butil na sumusunod sa tabas ng bahagi. Ito ay ginagawang mas lumalaban sa "fatigue cracking" na nangyayari kapag ang isang pandurog ay tumama sa isang partikular na matigas na piraso ng ore. Ang mga cast, sa kabilang banda, ay maaaring magkaroon ng mga nakatagong panloob na bula (porosity) na nagsisilbing mga failure point.
Q: Paano mo binabalanse ang tigas at tigas ng bucket teeth?
A: Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng aming espesyal na paggamot sa init. Gumagamit kami ng "differential quenching" o mga partikular na alloy steels upang matiyak na ang ibabaw ng bucket teeth ay sapat na matigas upang labanan ang rock abrasion, habang ang core ay nananatiling "ductile" (flexible) upang hindi ito madudurog kapag tumama ito sa isang solidong mukha ng bato.
Q: Nagbibigay ba ang ACE Group ng mga sertipiko para sa mga internasyonal na proyekto ng pagmimina?
A: Oo. Kami ay isang TÜV Rheinland certified enterprise (ISO 9001, 14001, 45001, 50001). Ang aming koponan ay may karanasan sa parehong domestic at internasyonal na mga pamantayan, na nagbibigay ng buong traceability na dokumentasyon para sa bawat bahagi.
Huwag hayaang mapahinto ng isang pagkabigo ng bahagi ang iyong proseso ng pagkuha. Ang ACE Group ay naghahatid ng kahusayan sa metalurhiko at sukat na kailangan ng iyong operasyon sa pagmimina.