Custom Steel Rolled Forgings para sa Langis at Gas: Isang Mamimili at Gabay sa Inhinyero

Ang isang valve cover forging ay umabot sa panghuling inspeksyon na may 14 mm na kapal ng pader na kumalat sa isang 90 mm na seksyon, ang naka-assemble na katawan ay nabigo sa isang hydrostatic test sa flange transition, at ang iskedyul ay dumulas ng anim na linggo. Ang pagguhit ay tama, kaya ang rolling plan ay hindi. Ang preform ay masyadong maliit para sa mandrel, ang pader ay natapos sa dalawang light pass, at ang centerline ay hindi kailanman pinagsama.

Ang maikling bersyon para sa sinumang nagsusulat ng purchase order: ituring ang rolling route, ang reduction ratio, at ang inspection standard bilang isang package. Ang isang singsing na gumulong sa hindi bababa sa 3 hanggang 1 na pagbabawas at na-verify sa pamamagitan ng ultrasonic testing ay predictably na kumikilos sa pressure service. Ang isang maayos, mahusay na machined na singsing na hiwa mula sa plato na walang record ng pagbabawas ay hindi.

Bakit Nagpapasya ang Rolling Route sa Pressure Performance

Ang pag-roll ay higit pa sa paghubog ng singsing. Kapag ang isang pinainit na preform ay na-compress sa pagitan ng isang hinimok na pangunahing roll at isang mandrel, ang pader ay manipis at ang circumference ay lumalaki, kaya ang mga metal fibers ay kinakaladkad sa paligid ng singsing sa halip na hiwa-hiwain ito. Sa isang casing head o isang blowout preventer body, ang namamahala sa stress ay hoop stress, at ang mga circumferential fibers ay direktang nakaupo sa load path. Ang singsing na hiwa mula sa rolled plate ay nagdadala ng mga hibla sa kapal, na naglalantad ng dulong butil sa bore at sa labas ng diameter, kung saan ang ultrasonic na enerhiya ay nagkakalat nang hindi mahuhulaan.

Ang pagsasama-sama ay ang pangalawang epekto. Ang paggulong ng isang makapal na pader hanggang sa laki ay magsasara lamang ng panloob na porosity kapag ang pagbawas ay sapat na malaki upang maabot ang centerline, kaya naman ang karamihan sa mga detalye ng langis at gas ay nagtatakda ng isang minimum na 3 hanggang 1 na pagbabawas mula sa panimulang cross section at ang mga may karanasang mamimili ay humihingi ng 4 hanggang 1 o mas mahusay sa mga pressure retaining wall.

Ang index ay nagbibigay ng circumferential grain flow continuity sa labas ng 100, kung saan ang isang perfect score ay nangangahulugan na ang mga fibers ay tumatakbo nang walang putol sa paligid ng buong ring. Ang isang seamless rolled ring ay nakakuha ng pinakamataas na marka dahil pinipiga ng mandrel ang dingding sa isang tuloy-tuloy na pass at walang hibla na naputol. Ang open die forging na sinusundan ng boring ay nagpapanatili ng tuluy-tuloy na fibers ngunit kadalasan ay nag-iiwan ng mas maraming machining stock at isang mas magaspang na butas. Ang isang singsing na hiwa mula sa plato ay nawawalan ng lupa nang eksakto sa panloob at panlabas na mga ibabaw, kung saan ang hiwa ay tumatawid sa direksyon ng hibla. Ang mga cast ay nasa pinakamababa dahil ang shrinkage porosity ay maaaring gayahin ang mga forging indications sa isang ultrasonic screen habang kumikilos nang ibang-iba sa ilalim ng pressure.

Mula sa Billet hanggang sa Tapos na Ring: Ang Custom na Rolling Sequence

Ang custom na rolling ay isang sequence, at ang isang hakbang na nilaktawan sa furnace ay lalabas sa huling inspeksyon.

1. Pagpili ng billet na may na-verify na chemistry, heat number, at ultrasonic na pagsusuri ng panimulang stock.
2. Pagputol at kinokontrol na pag-init sa isang gas furnace hanggang ang seksyon ay pantay-pantay sa pamamagitan ng austenitizing range.
3. Nakakabalisa at gumuhit sa isang electro hydraulic martilyo upang sirain ang istraktura ng cast at bumuo ng isang preform.
4. Pagsuntok sa preform, pagkatapos ay palawakin ito sa isang mandrel.
5. I-ring ang rolling sa isang vertical mill hanggang ang kapal at taas ng pader ay tumugma sa rolling plan.
6. Paggamot ng init, normalize, austenitize, quench, at temper, upang maabot ang tinukoy na lakas at tigas.
7. Magaspang na machining, ultrasonic testing, finish machining, at final dimensional at hardness verification.

Itinatakda ng kagamitan ang praktikal na sobre. Ang mga electro hydraulic hammers mula 3 t hanggang 15 t at vertical ring rolling machine na 1 m at 1.5 m working diameter ay sumasaklaw sa isang malawak na banda ng mga laki ng singsing, at ang mapagpapalit na tooling ang dahilan kung bakit posible ang custom na geometry sa halip na isang catalog compromise. Ang pagpapanatiling forging, heat treatment, at machining sa ilalim ng isang sistema ng kalidad ay nag-aalis din ng argumento tungkol sa kung sino ang nakasira sa materyal sa pagitan ng mga operasyon, na isang pamilyar na hindi pagkakaunawaan kapag ang isang singsing ay naglalakbay sa pagitan ng tatlong vendor. Isang pinagsamang kadena tulad ng Grupo ng ACE may hawak na isang numero ng init na masusubaybayan mula sa billet hanggang sa natapos na bahagi.

Mga Pagpaparaya, Mga Ratio ng Pagbawas, at Mga Bilang na Naa-audit

Ang pagsulat ng mga detalye ay kung saan ang panganib ay maaaring alisin o nilikha. Ang ratio ng pagbabawas, ang pagpapaubaya sa kapal ng pader, at ang antas ng pagtanggap ng ultrasonic ang halos lahat ng gawain, at walang gaanong kasanayan sa pagma-machine ang nakakabawi ng singsing na masyadong nagulo.

Ang ratio ng pagbabawas ay ang mga mamimili ng item na kadalasang iniiwan na blangko, at ito ang hinuhulaan ang panloob na kagalingan.

Ang bawat punto ay nagpapakita ng isang tipikal na kaugnayan sa pagitan ng nakaplanong pagbabawas na ratio at ang bahagi ng makapal na mga singsing ng presyon sa dingding na tinanggihan para sa mga panloob na indikasyon. Ang curve ay bumagsak nang husto sa pagitan ng 1.5 hanggang 1 at 3 hanggang 1, ang hanay kung saan maaabot pa rin ng porosity at segregation ang natapos na pader. Lampas sa 3 hanggang 1 ito ay nag-flatten, at ang natitirang mga pagtanggi ay nagmumula sa nilalaman ng hydrogen, oras ng pagbabad, o mga marka ng mandrel sa halip na mula sa pagbabawas mismo. Ang hugis na iyon ay kung bakit ang isang 4 hanggang 1 na kinakailangan ay bumibili ng kumpiyansa sa murang halaga habang ang paglipas ng 5 hanggang 1 ay kadalasang bumibili ng gastos. Ipinapaliwanag din nito kung bakit ang isang supplier na hindi makapagsasabi ng ratio ng pagbabawas para sa isang partikular na laki ng singsing ay hindi maaaring matapat na magagarantiyahan ang panloob na kagalingan.

Pagtutugma ng Rolling Plan sa Component

Mga casing head, tubing spool, at wellhead body

Ang mga bahaging ito ay nagpapares ng mabigat na flange na may mas manipis na leeg, kaya kailangang balansehin ng isang singsing ang dalawang magkaibang seksyon ng dingding. Ang mga dingding na 60 mm hanggang 150 mm ay normal, at ang flange ay madalas na pinalapot ng isang hiwalay na upset o idinagdag sa pamamagitan ng hinang. Ang panganib ay isang leeg na mukhang sapat sa pagguhit ngunit masyadong manipis sa yugto ng preform upang pagsamahin.

Casing Head Forgings Ang casing head ay isang pangunahing bahagi ng wellhead equipment, pangunahing ginagamit upang ikonekta ang mga casing string ng iba't ibang detalye sa downhole. Ito rin ay nagbibigay-daan sa wellhead pres... Tingnan ang Produkto →

Mga pumipigil sa pagsabog at mga high pressure na katawan

Ang mga katawan ng BOP at mga bali ng ulo ay ang pinakamabigat na singsing sa pamilya, na may mga pader na higit sa 200 mm at mga kinakailangan sa mababang temperatura. Ang makapal na mga seksyon ay dahan-dahang magbabad at ang pawi ay dapat umabot sa gitnang linya nang hindi nabibitak ang ibabaw, kaya ang recipe ng heat treatment ay mahalaga gaya ng rolling pass. Ang mga ratio ng pagbabawas ng 4 hanggang 1 o 5 hanggang 1 ay normal dito.

Mga Pagpapatawad sa Blowout Preventer 1. Mga Aplikasyon Malawakang ginagamit ang mga ito sa kumbensyonal na onshore na oil at gas drilling operations. Sa panahon man ng pagbabarena ng mga balon sa paggalugad o mga balon ng produksyon, kung... Tingnan ang Produkto →

Mga balbula, choke, at mga bahagi ng kontrol ng daloy

Ang mga valve cover, mandrel hanger, at pump housing ay nasa kabilang dulo ng hanay ng laki, na may mas manipis na pader, mas mahigpit na tolerance, at mas maraming stainless o duplex na grado. Ang duplex na materyal ay hindi mapagpatawad tungkol sa temperatura, kaya ang mga rolling at heat treatment window ay makitid at ang heat traceability ay masusing sinusuri.

Mga Forging ng Valve Cover 1. Core Structure Core Value Ang core structure ng isang three-piece ball valve ay binubuo ng isang "left valve body middle valve body right valve body" (ang tatlong bahagi ay... Tingnan ang Produkto →

Ang pagpapaubaya sa kapal ng pader ay hindi isang numero, dahil ang mandrel at pangunahing roll ay higit na lumilihis habang lumalaki ang singsing. Ang mga column ay nagpapakita ng mga tipikal na maachievable na banda pagkatapos gumulong at bago i-machining, mula sa ilang milimetro sa isang 600 mm na singsing hanggang sa isang mas malawak na allowance sa isang 2500 mm na singsing. Ang mga mamimili na hindi binabalewala ang relasyon na iyon ay nagtatapos sa pagtukoy ng isang pagpapaubaya na pinipilit ang hindi kinakailangang machining stock sa maliliit na singsing at ginagawang ang malalaking singsing ay halos imposibleng magawa. Ang praktikal na ruta ay sabihin ang natapos na kinakailangan sa dingding at hayaan ang forge na maglaan ng stock sa ibabaw nito. Ginagawa rin nitong maihahambing ang mga quote ng supplier, dahil ang bawat quote ay napresyuhan laban sa parehong natapos na geometry.

Inspection, Documentation, at Stainless Grades

Ang dokumentasyon ng inspeksyon ang dahilan kung bakit nabe-verify ang isang rolled ring. Ultrasonic testing sa ASTM A388 na may flat bottom hole size na napagkasunduan sa purchase order, magnetic particle inspection ng machined surfaces, at isang hardness survey sa buong pader na nakakakuha ng karamihan sa mga problema bago ipadala. Ang mga sertipiko sa EN 10204 3.1, mga nasusubaybayang numero ng init, at mga resulta ng Charpy mula sa parehong heat lot ay ang mga rekord na maaaring hilingin ng isang operator pagkalipas ng mga taon.

Ang mga hindi kinakalawang na grado ay kumikilos nang iba sa ilalim ng martilyo. Ang SS316L at mga katulad na austenitic na bakal ay gumagana nang lokal sa halip na tumigas nang pantay-pantay, at sila ay madaling kapitan ng mainit na pag-crack kapag ang window ng temperatura ng forging ay hindi nakuha. Ang mga SS420 wear ring ay nangangailangan ng kontroladong paglamig upang maabot ang tigas nang hindi nabibitak. Ang aming mga tala sa kung paano ginawa ang mga hindi kinakalawang na asero na forging takpan ang trade off na iyon nang mas detalyado.

Kapag Tama ang Rolled Ring at Kailan Hindi

Ang mga rolled ring ay hindi awtomatikong tamang sagot. Para sa isang manipis na singsing sa dingding sa ilalim ng halos 40 mm na may malaking diameter at magaan na tungkulin, ang isang singsing na hiwa mula sa plato o mula sa walang tahi na tubo ay maaaring maging mas mura at sapat na mabilis.

Ang paghahambing ay nagbibigay ng marka sa bawat ruta mula sa sampu sa anim na pamantayan, kaya ang hugis ng polygon ay mas mahalaga kaysa sa anumang solong halaga. Ang rolled ring route ay humahatak palabas sa itaas, kung saan ang pressure containment at inspection reliability ay nakaupo, dahil pareho ang circumferential grain flow at isang documented reduction ratio. Ang ruta ng paghiwa ng plato ay mas malakas sa kaliwa, kung saan ang paggamit ng materyal at mababang halaga ng volume ay nai-score, dahil ang isang plato ay maaaring ma-nest upang makagawa ng ilang singsing na may kaunting scrap. Ang dimensional repeatability ay mas malapit kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga mamimili, dahil ang isang machined plate ring ay tumpak kahit na ang panloob na kalidad nito ay hindi. Ang panuntunang sumusunod ay diretso: kung ang bahagi ay naglalaman ng presyon o nakikita ang cyclic loading, bayaran ang rolled ring, at kung ito ay isang spacer o isang low duty flange, ang ruta ng plate ay maaaring ipagtanggol.

Ang isang pinagsamang singsing ay kasing ganda lamang ng plano sa likod nito. Ilagay ang reduction ratio, ang rolling sequence, ang wall tolerance, at ang ultrasonic acceptance level sa purchase order, humingi ng heat treatment curve, at humiling ng heat number sa bawat certificate. Gawin iyon, at ang pader ay kumalat, ang nabigong hydrostatic test, at ang anim na linggong slip ay huminto sa pagiging swerte.