{config.cms_name} Bahay / Mga produkto / Electric Power Energy Forgings / Hydro Turbine Forgings
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Hydro Turbine Forgings Pamimili

Ang mga hydro turbine forging ay inilalapat sa mga pangunahing bahagi ng mga hydro turbine, na nagdadala ng mga hydraulic impact load. Ang mga ito ay ginawa gamit ang mga dalubhasang proseso ng forging at mga pamamaraan ng inspeksyon. Ang saklaw ng serbisyo ay sumasaklaw sa pagpapanatili at teknikal na pag-upgrade. Kabilang sa mga bentahe ng mga ito ang mataas na lakas at wear resistance, na nagbibigay-daan sa kanila na umangkop sa mga kumplikadong haydroliko na kapaligiran at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng mga hydro turbine.

Tungkol sa Amin

ACE Group ay isang komprehensibong grupo ng korporasyon na espesyalista sa mabigat na produksiyon ng industriya, nagsisilbing Tsina Hydro Turbine Forgings Mga Tagagawa at Hydro Turbine Forgings Pabrika. Saklaw ng mga operasyon nito ang pukpok, paggamot sa init, tumpak na pagmakinang, kayariang hinang, at produksiyon ng pintura para sa mabibigat na kadena na may drive at freewheel. Ang pinagsamang istrukturang ito ay sumasaklaw sa mga pangunahing proseso ng produksiyon sa industriya ng makinarya, pinagsasama ang kapangyarihan ng teknolohiya sa malakihang kakayahan sa produksiyon.

Mga detalye tungkol sa mga pangunahing subsidiary:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Ang pangunahing base ng produksiyon ng grupo, opisyal na nagsimula noong Nobyembre 2025. Sumasakop sa 55 ektarya na may kabuuang lawak ng gusali na higit sa 50,018 metro kuwadrado. Ang pabrika ay nilagyan ng mga electro-hydraulic hammer na 3, 5, at 15 tonelada; vertical ring rolling mill na 1 at 1.5 metro; mga energy-efficient gas heating furnace; resistance furnace para sa paggamot sa init; quenching bath; induction hardening unit; machining center at iba pang kagamitan sa produksiyon.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Itinatag noong 2019, sumasakop sa 20 ektarya na may lawak ng gusali na 13,333 metro kuwadrado. May pinagsamang linya ng produksiyon para sa hinang at itinwid na kayariang bakal at isang workshop para sa tumpak na pagmakinang.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Nagpapatakbo ng malaking linya ng powder coating para sa mabibigat na kadena na may drive at freewheel. Nakatuon sa propesyonal na teknolohiya ng pagpoproseso sa ibabaw, ang isang layer na patong ay umaabot sa 400 μm na kapal, tinitiyak ang maaasahang proteksiyon laban sa kalawang at panahon, pati na rin mga solusyon para sa pagpapaganda ng hitsura, pinapabuti ang buong siklo ng serbisyo ng produkto ng grupo.

ACE Group ay sinusuportahan ng isang pangkat ng pamamahala na binubuo ng mga batang pangunahing tauhan na may karanasan sa mga industriya ng agham ng materyales, paggamot sa init, pagmakinang, at pagpoproseso sa ibabaw. Sila ay mahusay sa mga internasyonal at lokal na pamantayan, mga makabago at nagsusumikap sa pagbabago. Ang subsidiary na ACE Machinery ay nakakuha ng sertipikasyon ng ISO 9001 Quality Management System mula sa TÜV Rheinland, pati na rin mga sertipikasyon ng ISO 14001, 45001, at 50001 na sistema. Kinikilala bilang isang Dalubhasa, Tumpak, Natatangi, at Makabagong Negosyo, Pambansang High-Tech Enterprise, at may credit rating ng enterprise na antas 3A.

Nakabatay sa pinagsamang sistema ng pamamahala ng MES at ERP, pagsasama ng informatization at industrialization, cloud data storage at nagsusumikap na magtayo ng modernong energy-efficient enterprise, sinusuportahan ng grupo ang isang komprehensibong sistema ng kontrol. May mga instrumento sa pagsukat, kagamitan para sa non-destructive testing at kwalipikadong tauhan, ipinatutupad ang mahigpit na kontrol mula sa panloob na kalidad ng materyales hanggang sa hitsura at sukat. Lahat ng produktong ipinapadala ay dumadaan sa 100% inspeksiyon, sumusunod sa pilosopiya ng negosyo na nagsusumikap para sa 100% kalidad ng pagpapadala at zero reklamo ng kliyente. Itatag ang isang laboratoryo na may pamantayang CNAS para magbigay ng siyentipikong suporta sa pagsubok para sa kontrol ng kalidad sa produksiyon at teknolohikal na R&D, sa gayon pinapataas ang kalidad ng produkto at pagbabago sa teknolohiya.

Sa hinaharap, ang ACE Group ay patuloy na gagamitin ang mga teknikal na kalamangan at synergies ng industriya ng mga subsidiary nito. Sa pamamagitan ng standardized na produksiyon, dalubhasang teknolohiya, pinagsamang serbisyo at mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad, nagsusumikap ang grupo na magbigay ng mabisa at maaasahang solusyon sa industriyal na produksiyon para sa mga global na kliyente, kumpiyansang sumusulong patungo sa pagiging nangungunang komprehensibong tagapagbigay ng serbisyo sa produksiyon sa industriya.

Sertipiko

  • Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
    Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
  • 2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
    2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
  • 2023 High-Tech Enterprise Certificate
    2023 High-Tech Enterprise Certificate
  • ISO50001 Energy Management System
    ISO50001 Energy Management System
  • ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
    ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
  • ISO 14001 Environmental Management System
    ISO 14001 Environmental Management System
  • ISO 9001 Quality Management System
    ISO 9001 Quality Management System

Balita

  • Balita sa Industriya 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Tumingin ng Higit Pa
  • Balita sa Industriya 2026-05-15

    Para sa mga marine propulsion shaft, huwad na mga baras ay ang higit na mahusay na pagpipilian sa halos bawat hinihingi na aplikasyon . Ang forging ay gumagawa ng tuluy-tuloy, nakahanay na istraktura ng butil na karaniwang naghahatid ng mga tensile strength 20 hanggang 40% ...

    Tumingin ng Higit Pa
  • Balita sa Industriya 2026-05-08

    Ang idinayenyong buhay ng serbisyo ng wind turbine gearbox forgings is karaniwang 20 taon , na umaayon sa karaniwang tagal ng pagpapatakbo ng isang modernong wind turbine. Sa ilalim ng pinakamainam na pagpili ng materyal, kalidad ng pagmamanupaktura, pamamahala sa pagpapadulas, at m...

    Tumingin ng Higit Pa

Hydro Turbine Forgings KAALAMAN

Mga forging ng hydro turbine ay kritikal para sa pagiging maaasahan ng mga hydroelectric power plant, dahil dapat silang magtiis ng patuloy na pagkakalantad sa mataas na presyon ng tubig, abrasive sediment, at cyclic mechanical stresses. Dahil ang isang pagkabigo ay maaaring humantong sa sakuna na pagbaha o mga taon ng downtime, ang mga high-stress rotating parts ay halos eksklusibong ginagawa gamit ang forging kaysa sa pag-cast.


1. Mahahalagang Huwad na Bahagi

Ang mga malalaking hydro turbine (Francis, Kaplan, at Pelton) ay umaasa sa mga partikular na huwad na bahaging ito:

  • Mga Pangunahing Shaft: Ito ay napakalaking patayo o pahalang na mga beam na nagkokonekta sa turbine runner sa generator. Ang mga ito ay karaniwang open-die forged upang matiyak ang tuluy-tuloy na daloy ng butil sa kahabaan ng baras upang labanan ang baluktot at torsional fatigue.

  • Pelton Runner Disks: Para sa mga high-head impulse turbine, ang central disk ay pineke bilang isang piraso. Ang mga balde ay maaaring i-machine mula sa solidong forged disk ("Fully Forged") o hinangin dito.

  • Mga Kaplan Blade Hub at Trunnions: Sa mga Kaplan turbine, ang "Double Regulation" na sistema ay nangangailangan ng mga blades na paikutin. Ang mga hub na humahawak sa mga blades na ito ay pinanday upang mahawakan ang mga kumplikadong puwersa ng sentripugal.

  • Wicket Gate Vanes: Ang mga adjustable na "shutters" na ito ay kumokontrol sa daloy ng tubig. Ang mga forged vanes ay mas lumalaban sa pagguho ng cavitation kaysa sa mga bersyon ng cast.


2. Mataas na Pagganap na Materyales

Ang mga hydro turbine forging ay dapat na "malinis" (walang mga impurities) at lubos na lumalaban sa kaagnasan at pagguho.

Klase ng Materyal Karaniwang Marka Mga Pangunahing Katangian
Martensitic Stainless 13Cr4Ni (CA6NM) Ang pamantayan sa industriya para sa mga runner. Mataas na lakas, mahusay na weldability para sa pag-aayos, at superior cavitation resistance.
Alloy na Bakal 42CrMo4 / 34CrNiMo6 Ginagamit para sa mga pangunahing shaft. Nagbibigay ng mataas na lakas ng ani at tibay na kinakailangan para sa napakalaking torque transmission.
Austenitic Stainless 304L / 316L Ginagamit para sa mga bahagi sa napakakaagnas na tubig (hal., acidic o high-salinity na kapaligiran).

3. Mga Espesyal na Kinakailangan sa Paggawa

Ang "Non-Standard" na katangian ng hydro turbines ay nangangahulugan na ang bawat forging ay isang custom na proyekto:

  • Vacuum Degassing (VD/VOD): Sa panahon ng steel-making phase, ginagamit ang vacuum treatment upang alisin ang hydrogen at oxygen. Pinipigilan nito ang "hydrogen flakes," na maaaring humantong sa mga panloob na bitak sa makapal na shaft.

  • Near-Net Shape Forging: Para sa malalaking Francis runner, ang mga blades ay madalas na pinepeke sa isang hugis na malapit sa huling disenyo upang mabawasan ang machining ng mamahaling stainless steel.

  • Step Forging: Ang mga shaft ay pineke na may iba't ibang diameters (mga hakbang) sa isang piraso upang maalis ang pangangailangan para sa welding ng hiwalay na mga flanges, na lilikha ng mga structural weak point.


4. Mga Hamon sa Kritikal na Kalidad

  • Paglaban sa Cavitation: Ang cavitation ay nangyayari kapag ang presyon ng tubig ay mabilis na bumaba, na bumubuo ng mga bula ng singaw na "sumibugbog" laban sa ibabaw ng metal. Ang siksik na microstructure ng Forging ay nagbibigay ng mas mahusay na pagtutol sa "pitting" na ito kaysa sa porous na istraktura ng isang casting.

  • Natirang Stress: Ang malalaking forging ay maaaring "move" o mag-warp pagkatapos ng machining kung ang panloob na mga stress ay hindi maayos na naibsan. Malalim na Stress Relieving heat cycles ay sapilitan.

  • Non-Destructive Testing (NDT): 100% Ultrasonic Testing (UT) ay kinakailangan upang matiyak na walang panloob na "mga kasama" na umiiral sa gitna ng mga shaft na maaaring higit sa 1 metro ang lapad.


FAQ: Hydro Turbine Forgings

Q1: Bakit ang hindi kinakalawang na asero 13Cr4Ni ay karaniwan sa hydro forgings?

  • A: Nag-aalok ito ng kakaibang balanse. Sapat na mahirap labanan ang epekto ng "sandpaper" ng silt sa tubig (erosion), ngunit mayroon itong sapat na "impact toughness" upang mahawakan ang mga debris (logs, rocks) na paminsan-minsan ay dumadaan sa turbine.

Q2: Maaari mo bang ayusin ang isang huwad na runner kung ito ay nasira ng cavitation?

  • A: Oo. Hindi tulad ng ilang espesyal na haluang metal, ang martensitic stainless steel forging ay lubos na "naaayos" gamit ang mga espesyal na welding rod (tulad ng AWS E309L). Ito ay mahalaga dahil ang pagpapalit ng isang runner ay maaaring magastos ng milyun-milyon at tumagal ng higit sa isang taon.

Q3: Gaano kalaki ang makukuha ng mga forging na ito?

  • A: Para sa malalaking proyekto tulad ng Three Gorges Dam, ang mga turbine shaft ay maaaring lumampas sa 100 tonelada sa isang forging, na nangangailangan ng ilan sa pinakamalaking hydraulic presses sa mundo (hanggang sa 15,000–20,000 toneladang puwersa).

Q4: Mayroon bang trend patungo sa "Hybrid" runners?

  • A: Oo. Maraming mga modernong tagagawa ang gumagamit ng isang forged-welded na diskarte: ang mga kumplikadong hugis na blades ay hiwalay na pineke para sa maximum na lakas at pagkatapos ay hinangin sa isang central forged hub. Pinagsasama nito ang lakas ng forging sa flexibility ng disenyo ng assembly.