$url2=explode('page/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
  • русский
  • Français
  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • বাংলা
  • Tiếng Việt
  • عربى
  • ไทย
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Pilipino
  • Deutsch
  • Suomalainen
  • Magyar
  • Indonesia
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • فارسی
  • norsk
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Español
  • Slovák
  • svenska
  • Türk
    • {config.cms_name} Bahay / Mga produkto / Electric Power Energy Forgings / Wind Turbine Gearbox Forgings
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
    Wind Turbine Gearbox Forgings Wholesale

    Wind Turbine Gearbox Forgings Manufacturers

    Inilapat sa mga gearbox ng wind turbine para sa paghahatid ng kuryente. Ang mataas na kalidad na alloy steel ay pinili para sa produksyon, at ang pagganap ay pinahusay sa pamamagitan ng forging at heat treatment na proseso. Ang gabay sa pag-install at mga serbisyo sa diagnosis ng fault ay ibinibigay. Ang kanilang mga bentahe ay nakasalalay sa malakas na paglaban sa pagkapagod, na nagsisiguro sa matatag na operasyon ng mga gearbox at pinapabuti ang kahusayan ng conversion ng enerhiya ng hangin.

    Tungkol sa Amin

    ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China Wind Turbine Gearbox Forgings Manufacturers and Wind Turbine Gearbox Forgings Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.

    Mga Detalye ng Core Subsidiaries:

    Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Ang pangunahing base ng produksyon ng grupo, na opisyal na nagsimula ng mga operasyon noong Nobyembre 2025. Sinasakop nito ang 55 ektarya na may kabuuang lawak ng sahig na lampas sa 50,018 metro kuwadrado. Ang pabrika ay nilagyan ng 3-tonelada, 5-tonelada, at 15-toneladang electro-hydraulic hammers; 1-meter at 1.5-meter vertical ring rolling machine; matipid sa enerhiya natural gas heating furnaces; heat treatment resistance furnaces; mga tangke ng pagsusubo; kagamitan sa pagpapatigas ng induction; mga sentro ng makina; at iba pang kagamitan sa produksyon.
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Itinatag noong 2019, ito ay sumasakop sa 20 ektarya na may sukat na sahig na 13,333 metro kuwadrado. Nagtataglay ito ng pinagsama-samang welding-straightening structural steel production line at isang precision machining workshop.
    Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Nagpapatakbo ng heavy-duty power at libreng chain na malakihang powder coating na linya ng produksyon. Nakatuon sa propesyonal na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw, ang isang beses na kapal ng coating ay nakakamit ng 400μm, na nagbibigay ng maaasahang anti-corrosion at weather-resistant na protective performance at mga solusyon sa pag-optimize ng hitsura, na nagpapahusay sa buong buhay-cycle ng mga serbisyo ng produkto ng grupo.

    Grupo ng ACE ay sinusuportahan ng isang management team ng mga batang pangunahing miyembro na may karanasan sa mga materyales, heat treatment, machining, at surface treatment na industriya. Sila ay bihasa sa mga internasyonal at lokal na pamantayan, pangunguna, at nakatuon sa pagbabago. Ang subsidiary na ACE Machinery ay nakapasa sa TÜV Rheinland ISO 9001 Quality Management System certification, gayundin sa ISO 14001, 45001, at 50001 system certifications. Kinikilala ito bilang Specialised, Refined, Unique, at Innovative Enterprise, isang National High-Tech Enterprise, at mayroong 3A-level na enterprise credit rating.

    Umaasa sa pinagsama-samang sistema ng pamamahala ng MES at ERP, ang pagsasama ng impormasyon at industriyalisasyon, pag-iimbak ng ulap ng data, at naglalayong bumuo ng isang moderno, matipid sa enerhiya na negosyo, ang grupo ay nagpapanatili ng isang komprehensibong sistema ng inspeksyon. Nagtataglay ito ng mga tool sa inspeksyon, hindi mapanirang kagamitan sa pagsubok, at mga kwalipikadong tauhan, na nagpapatupad ng mahigpit na kontrol mula sa materyal na panloob na kalidad hanggang sa hitsura at mga sukat. Ang lahat ng papalabas na produkto ay sumasailalim sa 100% inspeksyon, na sumusunod sa pilosopiya ng negosyo ng paghabol sa 100% na kwalipikadong papalabas na mga produkto at walang mga reklamo sa customer. Ang isang CNAS-standard na laboratoryo ay itatatag upang magbigay ng siyentipikong pagsubok na suporta para sa kontrol sa kalidad sa panahon ng produksyon at teknolohikal na R&D, sa gayon ay magpapahusay sa kalidad ng produkto at makabagong teknolohiya.

    Sa hinaharap, patuloy na gagamitin ng ACE Group ang mga teknikal na bentahe at pang-industriyang synergy ng mga subsidiary nito. Sa pamamagitan ng standardized production, specialized technology, integrated services, at isang mahigpit na quality control system, ito ay nakatuon sa pagbibigay ng mahusay at maaasahang pang-industriyang mga solusyon sa pagmamanupaktura para sa mga pandaigdigang kliyente, na patuloy na sumusulong tungo sa pagiging isang nangungunang komprehensibong manufacturing service provider sa industriya.

    Sertipiko

    • Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
      Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
    • 2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
      2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
    • 2023 High-Tech Enterprise Certificate
      2023 High-Tech Enterprise Certificate
    • ISO50001 Energy Management System
      ISO50001 Energy Management System
    • ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
      ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
    • ISO 14001 Environmental Management System
      ISO 14001 Environmental Management System
    • ISO 9001 Quality Management System
      ISO 9001 Quality Management System

    Balita

    • Pagpili ng Forging Materials
      Balita sa Industriya 2026-04-15

      Patuloy na Cast Billet Ang tuluy-tuloy na cast billet ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na bakal sa bilog o parisukat na hugis, na nagreresulta sa mas mababang density. Ang panloob na istraktura at mekanikal na mga katangian nito ay mas mababa kaysa sa mga bilog na bakal. Ang mga bentahe ay: ...

      View More
    • Ano ang mga aplikasyon ng Gearbox Forgings?
      Balita sa Industriya 2026-04-10

      Mga forging ng gearbox ay mga kritikal na sangkap na ginagamit sa marine propulsion system, automotive transmissions, aerospace applications, at industriyal na makinarya. Ang mga huwad na sangkap na ito ay nagbibigay ng power transmission at speed regulation habang nag-aalok ng higit na lakas, w...

      View More
    • Ano ang mga pakinabang ng marine shaft forgings?
      Balita sa Industriya 2026-04-03

      Marine shaft forgings nag-aalok ng higit na mahusay na mekanikal na pagganap kumpara sa mga casting o gawa-gawang alternatibo dahil ang proseso ng forging ay nakahanay sa istraktura ng butil ng metal sa kahabaan ng shaft axis, na gumagawa ng mas mataas na lakas ng tensile, paglaban sa p...

      View More

    Mga kaugnay na produkto

    Wind Turbine Gearbox Forgings KNOWLEDGE

    Ang mga gearbox ng wind turbine ay kabilang sa mga pinaka-high-stress na kapaligiran sa sektor ng nababagong enerhiya. Mas pinipili ang mga huwad na bahagi kaysa sa mga bahagi ng cast dahil nag-aalok ang mga ito ng higit na paglaban sa pagod, katigasan ng epekto, at isang pare-parehong istraktura ng butil na makatiis sa matinding torque at cyclic loading na makikita sa modernong 1MW–15MW turbine.

    1. Mga Pangunahing Huwad na Bahagi sa Mga Gearbox

    Karamihan sa mga umiikot na bahagi at heavy-duty na load-carrying na elemento sa isang wind turbine gearbox ay napeke:

    • Mga Blangko ng Gear: Malalaking disc na ginagamit para sa Planetary Gears, Sun Gears, at Ring Gears. Ang mga ito ay nangangailangan ng mataas na katigasan sa ibabaw at pagiging matigas ng core.

    • Mga Pangunahing Shaft at Input/Output Shaft: Ang mga ito ay nagpapadala ng napakalaking torque mula sa rotor patungo sa mga high-speed na yugto ng gearbox.

    • Mga Seamless Rolled Ring: Ginagamit para sa mga outer ring gear at bearing race.

    • Mga Coupling at Flanges: Mga mabibigat na konektor na nag-uugnay sa mga bahagi ng drivetrain.

    2. Mga Karaniwang Materyales at Chemistry

    Upang mabuhay ng 20 taon sa malayo sa pampang o malalayong kapaligiran, ang mga materyales ay dapat na high-purity na mga bakal na haluang metal.

    Marka ng Materyal Mga Pangunahing Katangian Karaniwang Aplikasyon
    18CrNiMo7-6 Mataas na hardenability, mahusay na lakas ng pagkapagod. Mga high-speed na gear at planetary gear.
    42CrMo4 / 4140 Mataas na tibay at katamtamang paglaban sa pagsusuot. Mga pangunahing shaft at gearbox input shaft.
    34CrNiMo6 Pambihirang lalim ng hardening at lakas ng impact. Malaking diameter shaft at heavy-duty na singsing.
    43B17 Mataas na lakas ng core at wear resistance. Mga blangko ng gear at high-torque coupling.

    3. Ang Proseso ng Paggawa (Chain of Quality)

    Ang paggawa ng wind turbine gearbox forging ay sumusunod sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod:

    1. Ingot Smelting: Gumagamit ng EF (Electric Arc Furnace) LF (Refining) VD (Vacuum Degassing) upang matiyak ang napakalinis na bakal na may mababang sulfur at phosphorus.

    2. Pagpapatupad ng Forging:

      • Open-Die Forging para sa malalaking shaft.

      • Closed-Die Forging para sa mga high-precision na gear at coupling.

      • Ring Rolling para sa mataas na lakas ng pabilog na bahagi.

    3. Heat Treatment: Mga kritikal na hakbang tulad ng Normalizing, Quenching, at Tempering upang pinuhin ang istraktura ng butil. Ang mga gear ay madalas na sumasailalim sa Carburizing (Case Hardening) upang makamit ang isang matigas na ibabaw habang pinapanatili ang isang ductile core.

    4. Precision Machining: Magaspang na pag-ikot ng CNC at tapusin ang paggiling upang matugunan ang mga tolerance na kasing higpit ng $\pm 0.001$ na pulgada.

    4. Mga Pamantayan sa Kalidad at Pagsubok (NDT)

    Ang mga wind gearbox ay kilala sa pagiging "mahina" ng haba ng buhay ng turbine, kaya mahigpit ang pagsubok:

    • Ultrasonic Testing (UT): Mandatory upang makita ang mga panloob na void o non-metallic inclusions sa gitna ng makapal na forging.

    • Magnetic Particle Inspection (MT): Ginagamit pagkatapos ng machining para maghanap ng mga micro-crack sa ibabaw.

    • Pag-verify ng Grain Flow: Tinitiyak na ang "mga linya ng daloy" ng metal ay sumusunod sa geometry ng bahagi upang ma-maximize ang lakas.

    • Pagsunod: Dapat matugunan ang mga pamantayan gaya ng ISO 61400-4 (Mga kinakailangan sa disenyo para sa mga wind turbine gearbox) at AGMA 6006.

    FAQ: Wind Gearbox Forgings

    T: Bakit hindi gumamit ng casting para sa mga gear na ito?

    • A: Ang pag-cast ay kadalasang naglalaman ng maliliit na pores o "pag-urong" na mga depekto. Sa isang wind turbine, ang isang depekto ay maaaring kumilos bilang isang stress riser, na humahantong sa isang ngipin ng gear na natanggal sa ilalim ng malakas na pagbugso ng hangin. Ang mga forging ay mahalagang "walang bisa."

    Q: Ano ang pinakamalaking banta sa mga huwad na bahaging ito?

    • A: Micropitting at White Etching Cracks (WEC). Ito ay mga isyu sa pagkahapo sa antas ng ibabaw na dulot ng kumbinasyon ng mga pabagu-bagong load at pakikipag-ugnayan ng kemikal sa mga lubricant.

    Q: Gaano katagal bago gumawa ng custom na gearbox shaft?

    • A: Dahil sa mga kinakailangan sa kadalisayan ng materyal at mga cycle ng heat treatment, ang mga lead time ay tradisyonal na mula 20 hanggang 52 na linggo, kahit na ang mga dalubhasang "fast-track" na manufacturer ay maaaring bawasan ito ng humigit-kumulang 10 linggo.

    X Facebook
    Mga produkto Balita