{config.cms_name} Bahay / Mga produkto / Electric Power Energy Forgings / Wind Turbine Gearbox Forgings
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Wind Turbine Gearbox Forgings Pamimili

Wind Turbine Gearbox Forgings Mga Tagagawa

Inilapat sa mga gearbox ng wind turbine para sa paghahatid ng kuryente. Ang mataas na kalidad na alloy steel ay pinili para sa produksyon, at ang pagganap ay pinahusay sa pamamagitan ng forging at heat treatment na proseso. Ang gabay sa pag-install at mga serbisyo sa diagnosis ng fault ay ibinibigay. Ang kanilang mga bentahe ay nakasalalay sa malakas na paglaban sa pagkapagod, na nagsisiguro sa matatag na operasyon ng mga gearbox at pinapabuti ang kahusayan ng conversion ng enerhiya ng hangin.

Tungkol sa Amin

ACE Group ay isang komprehensibong grupo ng korporasyon na espesyalista sa mabigat na produksiyon ng industriya, nagsisilbing Tsina Wind Turbine Gearbox Forgings Mga Tagagawa at Wind Turbine Gearbox Forgings Pabrika. Saklaw ng mga operasyon nito ang pukpok, paggamot sa init, tumpak na pagmakinang, kayariang hinang, at produksiyon ng pintura para sa mabibigat na kadena na may drive at freewheel. Ang pinagsamang istrukturang ito ay sumasaklaw sa mga pangunahing proseso ng produksiyon sa industriya ng makinarya, pinagsasama ang kapangyarihan ng teknolohiya sa malakihang kakayahan sa produksiyon.

Mga detalye tungkol sa mga pangunahing subsidiary:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Ang pangunahing base ng produksiyon ng grupo, opisyal na nagsimula noong Nobyembre 2025. Sumasakop sa 55 ektarya na may kabuuang lawak ng gusali na higit sa 50,018 metro kuwadrado. Ang pabrika ay nilagyan ng mga electro-hydraulic hammer na 3, 5, at 15 tonelada; vertical ring rolling mill na 1 at 1.5 metro; mga energy-efficient gas heating furnace; resistance furnace para sa paggamot sa init; quenching bath; induction hardening unit; machining center at iba pang kagamitan sa produksiyon.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Itinatag noong 2019, sumasakop sa 20 ektarya na may lawak ng gusali na 13,333 metro kuwadrado. May pinagsamang linya ng produksiyon para sa hinang at itinwid na kayariang bakal at isang workshop para sa tumpak na pagmakinang.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Nagpapatakbo ng malaking linya ng powder coating para sa mabibigat na kadena na may drive at freewheel. Nakatuon sa propesyonal na teknolohiya ng pagpoproseso sa ibabaw, ang isang layer na patong ay umaabot sa 400 μm na kapal, tinitiyak ang maaasahang proteksiyon laban sa kalawang at panahon, pati na rin mga solusyon para sa pagpapaganda ng hitsura, pinapabuti ang buong siklo ng serbisyo ng produkto ng grupo.

ACE Group ay sinusuportahan ng isang pangkat ng pamamahala na binubuo ng mga batang pangunahing tauhan na may karanasan sa mga industriya ng agham ng materyales, paggamot sa init, pagmakinang, at pagpoproseso sa ibabaw. Sila ay mahusay sa mga internasyonal at lokal na pamantayan, mga makabago at nagsusumikap sa pagbabago. Ang subsidiary na ACE Machinery ay nakakuha ng sertipikasyon ng ISO 9001 Quality Management System mula sa TÜV Rheinland, pati na rin mga sertipikasyon ng ISO 14001, 45001, at 50001 na sistema. Kinikilala bilang isang Dalubhasa, Tumpak, Natatangi, at Makabagong Negosyo, Pambansang High-Tech Enterprise, at may credit rating ng enterprise na antas 3A.

Nakabatay sa pinagsamang sistema ng pamamahala ng MES at ERP, pagsasama ng informatization at industrialization, cloud data storage at nagsusumikap na magtayo ng modernong energy-efficient enterprise, sinusuportahan ng grupo ang isang komprehensibong sistema ng kontrol. May mga instrumento sa pagsukat, kagamitan para sa non-destructive testing at kwalipikadong tauhan, ipinatutupad ang mahigpit na kontrol mula sa panloob na kalidad ng materyales hanggang sa hitsura at sukat. Lahat ng produktong ipinapadala ay dumadaan sa 100% inspeksiyon, sumusunod sa pilosopiya ng negosyo na nagsusumikap para sa 100% kalidad ng pagpapadala at zero reklamo ng kliyente. Itatag ang isang laboratoryo na may pamantayang CNAS para magbigay ng siyentipikong suporta sa pagsubok para sa kontrol ng kalidad sa produksiyon at teknolohikal na R&D, sa gayon pinapataas ang kalidad ng produkto at pagbabago sa teknolohiya.

Sa hinaharap, ang ACE Group ay patuloy na gagamitin ang mga teknikal na kalamangan at synergies ng industriya ng mga subsidiary nito. Sa pamamagitan ng standardized na produksiyon, dalubhasang teknolohiya, pinagsamang serbisyo at mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad, nagsusumikap ang grupo na magbigay ng mabisa at maaasahang solusyon sa industriyal na produksiyon para sa mga global na kliyente, kumpiyansang sumusulong patungo sa pagiging nangungunang komprehensibong tagapagbigay ng serbisyo sa produksiyon sa industriya.

Sertipiko

  • Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
    Pagsusuri ng Kredito ng Enterprise AAA
  • 2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
    2024 Sertipiko sa Espesyalisado, Pino, Katangi-tangi, at Makabagong Enterprise
  • 2023 High-Tech Enterprise Certificate
    2023 High-Tech Enterprise Certificate
  • ISO50001 Energy Management System
    ISO50001 Energy Management System
  • ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
    ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System
  • ISO 14001 Environmental Management System
    ISO 14001 Environmental Management System
  • ISO 9001 Quality Management System
    ISO 9001 Quality Management System

Balita

  • How do Wind Turbine Gearbox Forgings work?
    Balita sa Industriya 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Tumingin ng Higit Pa
  • Marine Shaft Forgings vs Cast Shafts: Alin ang Mas Mabuti?
    Balita sa Industriya 2026-05-15

    Para sa mga marine propulsion shaft, huwad na mga baras ay ang higit na mahusay na pagpipilian sa halos bawat hinihingi na aplikasyon . Ang forging ay gumagawa ng tuluy-tuloy, nakahanay na istraktura ng butil na karaniwang naghahatid ng mga tensile strength 20 hanggang 40% ...

    Tumingin ng Higit Pa
  • Ano ang buhay ng serbisyo ng isang Wind Turbine Gearbox Forgings?
    Balita sa Industriya 2026-05-08

    Ang idinayenyong buhay ng serbisyo ng wind turbine gearbox forgings is karaniwang 20 taon , na umaayon sa karaniwang tagal ng pagpapatakbo ng isang modernong wind turbine. Sa ilalim ng pinakamainam na pagpili ng materyal, kalidad ng pagmamanupaktura, pamamahala sa pagpapadulas, at m...

    Tumingin ng Higit Pa

Mga Kaugnay na Produkto

Wind Turbine Gearbox Forgings KAALAMAN

Ang mga gearbox ng wind turbine ay kabilang sa mga pinaka-high-stress na kapaligiran sa sektor ng nababagong enerhiya. Mas pinipili ang mga huwad na bahagi kaysa sa mga bahagi ng cast dahil nag-aalok ang mga ito ng higit na paglaban sa pagod, katigasan ng epekto, at isang pare-parehong istraktura ng butil na makatiis sa matinding torque at cyclic loading na makikita sa modernong 1MW–15MW turbine.

1. Mga Pangunahing Huwad na Bahagi sa Mga Gearbox

Karamihan sa mga umiikot na bahagi at heavy-duty na load-carrying na elemento sa isang wind turbine gearbox ay napeke:

  • Mga Blangko ng Gear: Malalaking disc na ginagamit para sa Planetary Gears, Sun Gears, at Ring Gears. Ang mga ito ay nangangailangan ng mataas na katigasan sa ibabaw at pagiging matigas ng core.

  • Mga Pangunahing Shaft at Input/Output Shaft: Ang mga ito ay nagpapadala ng napakalaking torque mula sa rotor patungo sa mga high-speed na yugto ng gearbox.

  • Mga Seamless Rolled Ring: Ginagamit para sa mga outer ring gear at bearing race.

  • Mga Coupling at Flanges: Mga mabibigat na konektor na nag-uugnay sa mga bahagi ng drivetrain.

2. Mga Karaniwang Materyales at Chemistry

Upang mabuhay ng 20 taon sa malayo sa pampang o malalayong kapaligiran, ang mga materyales ay dapat na high-purity na mga bakal na haluang metal.

Marka ng Materyal Mga Pangunahing Katangian Karaniwang Aplikasyon
18CrNiMo7-6 Mataas na hardenability, mahusay na lakas ng pagkapagod. Mga high-speed na gear at planetary gear.
42CrMo4 / 4140 Mataas na tibay at katamtamang paglaban sa pagsusuot. Mga pangunahing shaft at gearbox input shaft.
34CrNiMo6 Pambihirang lalim ng hardening at lakas ng impact. Malaking diameter shaft at heavy-duty na singsing.
43B17 Mataas na lakas ng core at wear resistance. Mga blangko ng gear at high-torque coupling.

3. Ang Proseso ng Paggawa (Chain of Quality)

Ang paggawa ng wind turbine gearbox forging ay sumusunod sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod:

  1. Ingot Smelting: Gumagamit ng EF (Electric Arc Furnace) LF (Refining) VD (Vacuum Degassing) upang matiyak ang napakalinis na bakal na may mababang sulfur at phosphorus.

  2. Pagpapatupad ng Forging:

    • Open-Die Forging para sa malalaking shaft.

    • Closed-Die Forging para sa mga high-precision na gear at coupling.

    • Ring Rolling para sa mataas na lakas ng pabilog na bahagi.

  3. Heat Treatment: Mga kritikal na hakbang tulad ng Normalizing, Quenching, at Tempering upang pinuhin ang istraktura ng butil. Ang mga gear ay madalas na sumasailalim sa Carburizing (Case Hardening) upang makamit ang isang matigas na ibabaw habang pinapanatili ang isang ductile core.

  4. Precision Machining: Magaspang na pag-ikot ng CNC at tapusin ang paggiling upang matugunan ang mga tolerance na kasing higpit ng $\pm 0.001$ na pulgada.

4. Mga Pamantayan sa Kalidad at Pagsubok (NDT)

Ang mga wind gearbox ay kilala sa pagiging "mahina" ng haba ng buhay ng turbine, kaya mahigpit ang pagsubok:

  • Ultrasonic Testing (UT): Mandatory upang makita ang mga panloob na void o non-metallic inclusions sa gitna ng makapal na forging.

  • Magnetic Particle Inspection (MT): Ginagamit pagkatapos ng machining para maghanap ng mga micro-crack sa ibabaw.

  • Pag-verify ng Grain Flow: Tinitiyak na ang "mga linya ng daloy" ng metal ay sumusunod sa geometry ng bahagi upang ma-maximize ang lakas.

  • Pagsunod: Dapat matugunan ang mga pamantayan gaya ng ISO 61400-4 (Mga kinakailangan sa disenyo para sa mga wind turbine gearbox) at AGMA 6006.

FAQ: Wind Gearbox Forgings

T: Bakit hindi gumamit ng casting para sa mga gear na ito?

  • A: Ang pag-cast ay kadalasang naglalaman ng maliliit na pores o "pag-urong" na mga depekto. Sa isang wind turbine, ang isang depekto ay maaaring kumilos bilang isang stress riser, na humahantong sa isang ngipin ng gear na natanggal sa ilalim ng malakas na pagbugso ng hangin. Ang mga forging ay mahalagang "walang bisa."

Q: Ano ang pinakamalaking banta sa mga huwad na bahaging ito?

  • A: Micropitting at White Etching Cracks (WEC). Ito ay mga isyu sa pagkahapo sa antas ng ibabaw na dulot ng kumbinasyon ng mga pabagu-bagong load at pakikipag-ugnayan ng kemikal sa mga lubricant.

Q: Gaano katagal bago gumawa ng custom na gearbox shaft?

  • A: Dahil sa mga kinakailangan sa kadalisayan ng materyal at mga cycle ng heat treatment, ang mga lead time ay tradisyonal na mula 20 hanggang 52 na linggo, kahit na ang mga dalubhasang "fast-track" na manufacturer ay maaaring bawasan ito ng humigit-kumulang 10 linggo.

X Facebook
Mga produkto Balita